如果液壓制磚機因為安置裝組裝不當(dāng)而發(fā)生的泄漏，將導(dǎo)致制磚機設(shè)備效率、能耗明顯下降，并直接影響著液壓制磚機的可靠性能。那么這里之的安裝具體指向制磚機設(shè)備的哪些部位細(xì)節(jié)呢，請看：

　　首先是指液壓制磚機中的管接頭的安裝：管接頭漏油在泄漏事故中所占的比例較大。管接頭在緊固螺母和接頭上的螺紋要配合適當(dāng)，過松或過緊都可能導(dǎo)致漏油。

　　再者是指密封帶及密封劑在液壓制磚機中的使用情況：

　　液壓制磚機中的密封帶纏向必須順著螺紋旋向，一般1圈～2圈，纏的層數(shù)越多，工作階段越容易出現(xiàn)松動，嚴(yán)重時會引發(fā)泄露。若用液態(tài)尼龍密封劑作為螺紋與扣之間的填料，溫度不可超過60℃，否則會出現(xiàn)熔化導(dǎo)致液壓油從扣中溢出。

　　在磚機中也存在薄壁管接頭的膨脹現(xiàn)象，正確的做法是先對銅管進(jìn)行退火處理，再將其加工成圓角口；然后將焊管接頭與管道正確連接，如果安裝過程中的壓縮力過緊，就會出現(xiàn)壓唇現(xiàn)象，從而導(dǎo)致泄漏。